Stampo in grafite per fusione

La grafite artificiale è considerata il materiale più adatto per la fusione continua o semi-continua di metalli non ferrosi. La pratica di produzione ha dimostrato che utilizzando l'industria della colata continua di stampo in grafite, a causa delle sue buone prestazioni di conducibilità termica, le prestazioni di conducibilità termica determinano la velocità di solidificazione del metallo o della lega), i buoni fattori di prestazione autolubrificanti della muffa, non solo fanno la velocità della colata, E a causa delle dimensioni dei blocchi di grafite per la precisione di fusione, superficie liscia, struttura cristallina uniforme, può essere direttamente per la prossima procedura di lavorazione. Ciò non solo migliora notevolmente il tasso di prodotti finiti, riduce la perdita di rifiuti, ma migliora anche notevolmente la qualità dei prodotti.

Stampo in grafite per i vantaggi della fusione

Il coefficiente di espansione termica è un fattore importante per determinare l'uso della grafite come materiale dello stampo. Gli stampi sono mezzi con temperature molto eterogenee, caldi dall'interno a causa del materiale fuso e freddi dall'esterno per il processo di raffreddamento loro applicato. Il basso coefficiente di dilatazione termica esibito dalla grafite consente allo stampo di funzionare senza deformazione o cracking. Un altro fattore molto importante è l'auto-lubrificazione. La grafite è un lubrificante solido che crea un basso attrito tra lo stampo e il materiale di colata. La grafite può quindi essere estratta senza problemi dal casting.

Stampo in grafite per fattori di fusione

Ci sono molti fattori che determinano la vita delle matrici di grafite in fusione continua. La composizione del materiale di colata, alla temperatura di colata, alla velocità di raffreddamento, influenzerà la vita dello stampo di grafite. Il grado specifico di grafite utilizzato è anche determinato da una serie di fattori. Il fattore principale è che tipo di tecnologia dei materiali deve essere utilizzata nella fusione dello stampo di grafite. Ad esempio, per la ghisa grigia o le leghe ad alto contenuto di nichel, è richiesta la grafite resistente all'usura, mentre per l'ottone, grafite relativamente densa con una porosità sufficiente per consentire allo zinco di evaporare sarebbe una scelta migliore.